miércoles, 24 de abril de 2013
Visita Tecnica a Cementeras en Bolivia
jueves, 13 de diciembre de 2012
viernes, 6 de abril de 2012
Leonardo Ponce en Exponor 2011
lunes, 3 de enero de 2011
El polvo en la mineria
Esta serie de problemas son justificativo para preocuparse de el y su acumulación ya que el solo hecho de que el polvo se acumule en las estructuras es peligroso y puede causar sobre cargas en estructuras, que no estan contempladas, como tambien estructuras con mucho tiempo pueden sufrir daños producto del peso.
Las empresas deben remover este material de las estructuras periodicamente y para ello requieren de personas y equipos adecuados para estas labores.
Leonardo Ponce Z.
jueves, 4 de septiembre de 2008
ASPIRADO INDUSTRIAL
Podemos iniciar con una base de que es el vacío.
De acuerdo con la definición de la Sociedad Americana de Vacío (1958), el término vacío se refiere a cierto espacio lleno con gases a una presión total menor que la presión atmosférica, por lo que el grado de vacío se incrementa en relación directa con la disminución de presión del gas residual. Esto significa que en cuanto más disminuyamos la presión, mayor vacío obtendremos, lo que nos permite clasificar el grado de vacío. Entonces, podemos hablar de bajo, mediano, alto y ultra alto vacío, en correspondencia con intervalos de presiones cada vez menores. Cada intervalo tiene características propias.
1) Bajo y mediano vacío. El intervalo de presión atmosférica con estas características se manifiesta desde un poco menos de 760 torr hasta 10-2 torr. Con las técnicas usuales para hacer vacío (que se describen más adelante), los gases que componen el aire se evacuan a diferentes velocidades y esto altera la composición de gases del aire residual.
2) Alto vacío. El intervalo de presión se extiende desde cerca de 10-3 hasta 10-7 torr. La composición de gases residuales presenta un alto contenido de vapor de agua (H2O).
3) Ultra alto vacío. El intervalo de presión va desde 10-7 hasta 10-16 torr. Las superficies internas del recipiente se mantienen limpias de gas. En este intervalo el componente dominante de los gases residuales es el hidrógeno.
SABEMOS que la presión atmosférica es la que ejerce la atmósfera o aire sobre la Tierra. A temperatura ambiente y presión atmosférica normal, un metro cúbico de aire contiene aproximadamente 2 x 1025 moléculas en movimiento (2 x 1025 es igual a 2 con 25 ceros) a una velocidad promedio de 1 600 kilómetros por hora.
Una manera de medir la presión atmosférica es con un barómetro de mercurio, su valor se expresa en términos de la altura de la columna de mercurio de sección transversal unitaria y 760 mm de alto. Con base en esto decimos que una atmósfera (atm) estándar es igual a 760 mm Hg (milímetros de mercurio). Utilizaremos por conveniencia la unidad Torricelli (torr) como medida de presión; 1 torr = 1 mm Hg, por lo que 1 atm = 760 torr; por lo tanto 1 torr = 1/760 de una atmósfera estándar, o sea 1 torr =1.136 x 10-3 atm (1 x 10-3 es igual a 0.001 o igual a un milésimo).
El aire está compuesto por varios gases, los más importantes son el nitrógeno (N2) y el oxígeno (O2), pero también contiene en menores concentraciones: bióxido de carbono (CO2), argón (Ar), neón (Ne), helio (He), criptón (Kr), xenón (Xe), hidrógeno (H2), metano (CH4), óxido nitroso (N2O) y vapor de agua (H2O).
En el aspirado industrial se habla de unidades de aspirado de alto vacío y decimos vacío absoluto, cuando hablamos de un equipo capas de aspirar todo tipos de material particulado en las compañías mineras y fundamentalmente en l as líneas de producción.
¿Por qué se aspira en la minería o las grandes industrias?
¿Qué aspiran estas compañías?
¿Con que podemos aspirar una planta?
Existen diversos equipos y modelos, pasando desde cabezales estacionarios hasta camiones de aspirado de ALTO VACIO.
En esta ocasión hablare del camión de ALTO VACIO.
En este punto también existen cuatro marcas de equipos, siendo las marcas americanas las de mejor performance y de mayor presencia a nivel mundial.
Según mi experiencia y trabajo con estos equipos el que con mejor resultado he conocido y de mayor capacidad de almacenaje corresponde a la marca Ultra Vac. Y el equipo modelo 4915 es un lujo de equipo tanto en su diseño como facilidad de operación.
Datos importantes del equipo:
Final Filter:
Fine mesh filter screen for blower protection
Total Payload Capacity:
19.5 cubic yards
Blower Specifications:
Hibon SIAV 8702 Tri Lobe, rated @ 5250 cfm free air flow and 27” hg maximum vacuum.
Blower Exhaust Silencer:
Single, frame mounted vertical design with rain cap and drain. Rubber isolation seal between blower and silencer.
Blower Intake Silencer:
Single, vertical up and away design
Blower Drive:
Frame mounted OMSI transfer case with air shift controls for engaging and disengaging. Transfer case is rated for 550 Horsepower and 25,000 foot-pounds of torque.
En otro artículo comentare las variantes y accesorios a utilizar dependiendo de las condiciones geográficas en las cuales debemos aspirar, ya que son temas importantes.
Además debemos considerar diversos factores para recomendar un equipo y eso también sera materia de otro artículos.
Leonardo Ponce Z.
domingo, 10 de agosto de 2008
Polvo ( Material particulado)
Este polvo proviene de la tierra o la basura que se encuentra depositada en las calles, industrias, plantas de procesos, terminales de transportes, mineras, puertos, etc. Así podemos seguir enumerando los distintos lugares donde se genera suciedad producto de los procesos de trabajos o simplemente después de la lluvia que produce barro y este barro al ser removido producto de el transito de los vehículos se eleva en el ambiente produciendo contaminación.
EL polvo puede estar constituido por distintos componentes y estos componentes se refieren directamente a la zona de la que hablemos, es así como si necesitamos barrer en la costa seguramente la composición de lo que barreremos en un alto porcentaje será arena acompañada de tierra.
Esta composición de lo que debemos barrer es lo que nos indica con que tipo de maquina lo debemos hacer.
Todo barrido genera polvo en la operación o en el trabajo mecánico de barrer y este polvo debe ser controlado para que no sea enviado al medio ambiente.
El proceso de barrido se divide en dos formas de barrer ya sea en seco o en húmedo, esto se refiere a como se controlara el polvo que generara la operación de barrido.
Por este motivo debemos saber que se necesita barrer para definir con que tipo de maquina efectuaremos esta labor, ya que existen materiales que son permeables al agua y otros no, existen materiales inflamables y otros altamente activos al agua, etc. Además de este importante factor existen luego los requerimientos del cliente en lo que respecta al transporte de lo barrido a la zona donde se depositará este material o donde se reutilizara.
Casi todos los productos son aptos para ser barridos, pero existen algunas excepciones que no se pueden barrer en seco por ejemplo debido a su grado de inflamación lo que los hace altamente peligrosos, como es el caso de azufre, el cual con la sola fricción de los cepillos en el piso puede inflamarse.
Fotos reales de una planta en operación en la II región
Hoy existen grandes fuentes contaminantes en Chile y que hasta el día de hoy solo efectúan la operación de barrido con pala y escoba o derechamente no lo hacen. Produciendo con esto un foco de contaminación, generando un ambiente de trabajo para sus funcionarios de alta contaminación. Las autoridades sanitarias son las responsables de fiscalizar estas fuentes contaminantes y exigir a las mineras, puertos, industrias, etc. Un mejor ambiente de trabajo y eliminar así una fuente constante de contaminación.
En la minería como ejemplo aun existen plantas que no efectúan labores de barrido, con lo cual no manejan un sistema para controlar los polvos productos del movimiento de concentrado de cobre y el cual lo puedes encontrar hasta en las vigas de las estructuras y en el piso. Este producto es muy nocivo para la salud y debe ser barrido o aspirado, para lo cual también existen equipos que efectúan esta labor pero ese es tema de otro análisis.